Disneyland heeft stilletjes een 3D-geprint rekwisiet geïntegreerd in zijn iconische Jungle Cruise-rit, wat een aanzienlijke verschuiving markeert naar snellere, flexibelere fabricage in het ontwerp van themaparken. De nieuwe kano, onderdeel van de schilderachtige elementen van de rit, vertegenwoordigt een eerste stap in Disney’s bredere acceptatie van 3D-printen op industriële schaal om de productie van rekwisieten en decorstukken te stroomlijnen.
De opkomst van industrieel 3D-printen
3D-printen is al jaren een hobbyistisch hulpmiddel. Nu zijn industriële werkplaatsen echter in staat artikelen te produceren op een schaal die voorheen ondenkbaar was. Haddy, een in Florida gevestigd 3D-printbedrijf, werkte samen met Walt Disney Imagineering om de kano in de wachtrij van de Jungle Cruise te installeren. Volgens Haddy’s CEO Jay Rogers is dit nog maar het begin.
“We kunnen werelden bouwen”, verklaarde Rogers op Disney Demo Day in Burbank, Californië, wat een nieuw tijdperk van on-demand creatie van rekwisieten aankondigde.
Hoe het werkt: van ontwerp tot realiteit
Het proces begint met een digitaal bestand, of het nu om klein speelgoed of een grote boot gaat. Grootschalige 3D-printers gebruiken pellets of vloeibare hars om objecten laag voor laag op te bouwen, wat een ongekende ontwerpvrijheid biedt. Disney Imagineering scande een bestaande boot uit de jaren zestig om de maatnauwkeurigheid te garanderen voordat de nieuwe versie werd gemodelleerd en afgedrukt.
Chris Hill, een medewerker van R&D Imagineer, legde uit: “We hadden de oude boot, en we hebben een 3D-scan gemaakt om hem dimensionaal te krijgen… Voor het creatieve gedeelte hadden we een foto van de boot uit de jaren zestig, en dus met behulp van de afmetingen van de 3D-scan modelleerde ik de nieuwe boot, wat we gebruikten om de boot in 3D te printen.”
Snelheid en efficiëntie: een gamechanger voor de ontwikkeling van themaparken
Het maken van traditionele rekwisieten kan honderden uren duren, waarbij meerdere iteraties van het maken van mallen nodig zijn. Haddy beweert dit terug te brengen tot 70 roboturen. Deze snelheid is van cruciaal belang, omdat Disney ontwerpen snel wil herhalen en wil reageren op veranderende parkbehoeften.
Nick Blackburn, Disney’s directeur technische bedrijfsvoering, benadrukte de strategische waarde: “Dit project is op dit moment het eerste project waar we aan werken om te laten zien dat we geavanceerde fabricage, robotproductie en nieuwe materialen kunnen gebruiken om parken sneller en effectiever tot leven te brengen.”
Voorbij de kano: toekomstige toepassingen
De ambities van Disney reiken verder dan de Jungle Cruise. Het bedrijf onderzoekt 3D-printen voor andere attracties, waaronder elementen voor de komende attractie van Monsters, Inc. in Walt Disney World en zelfs meubilair voor hotelkamers. Het potentieel voor kostenbesparingen en snelle prototyping maakt dit een zeer aantrekkelijke uitbreidingsmogelijkheid.
Michael Hundgen, creatief producent bij Walt Disney Imagineering, zei: “We creëren niet alleen technologie omwille van de technologie; we doen het om onze creatieve teams te helpen de verhalen van het bedrijf tot leven te brengen.”
De integratie van 3D-printen in de activiteiten van Disney markeert een keerpunt in de bouw van themaparken. Door automatisering en rapid prototyping te omarmen, positioneert Disney zichzelf om de snelheid en efficiëntie van zijn creatieve processen te verbeteren en ervoor te zorgen dat de magie zich steeds sneller blijft ontwikkelen.
