Disneyland ha integrado silenciosamente un accesorio impreso en 3D en su icónico paseo Jungle Cruise, lo que marca un cambio significativo hacia una fabricación más rápida y flexible en el diseño de parques temáticos. La nueva canoa, que forma parte de los elementos escénicos de la atracción, representa un primer paso en la adopción más amplia por parte de Disney de la impresión 3D a escala industrial para agilizar la producción de accesorios y escenografía.
El auge de la impresión 3D industrial
Durante años, la impresión 3D ha sido una herramienta para aficionados. Ahora, sin embargo, los talleres industriales son capaces de producir artículos a una escala antes inimaginable. Haddy, una empresa de impresión 3D con sede en Florida, se asoció con Walt Disney Imagineering para instalar la canoa en la cola del Jungle Cruise. Según el director ejecutivo de Haddy, Jay Rogers, esto es sólo el comienzo.
“Podemos construir mundos”, afirmó Rogers en el Día de demostración de Disney en Burbank, California, señalando una nueva era de creación de accesorios bajo demanda.
Cómo funciona: del diseño a la realidad
El proceso comienza con un archivo digital, ya sea para un juguete pequeño o un barco de tamaño real. Las impresoras 3D a gran escala utilizan gránulos o resina líquida para construir objetos capa por capa, ofreciendo una libertad de diseño sin precedentes. Disney Imagineering escaneó un barco existente de la década de 1960 para garantizar la precisión dimensional antes de modelar e imprimir la nueva versión.
Chris Hill, un Imagineer asociado de I+D, explicó: “Teníamos el barco viejo y le hicimos un escaneo 3D para obtener sus dimensiones… Para la parte creativa, teníamos una fotografía del barco de la década de 1960, así que usando las dimensiones del escaneo 3D, modelé el nuevo barco, que es lo que usamos para imprimirlo en 3D”.
Velocidad y eficiencia: un punto de inflexión para el desarrollo de parques temáticos
La creación de accesorios tradicionales puede llevar cientos de horas e implica múltiples iteraciones de fabricación de moldes. Haddy afirma reducir esto a 70 horas de robot. Esta velocidad es fundamental, ya que Disney busca iterar rápidamente los diseños y responder a las necesidades cambiantes de los parques.
Nick Blackburn, ejecutivo de operaciones comerciales técnicas de Disney, enfatizó el valor estratégico: “Este proyecto en este momento es el proyecto principal en el que estamos trabajando para demostrar que podemos usar fabricación avanzada, fabricación robótica y nuevos materiales para darle vida a los parques de manera más rápida y efectiva”.
Más allá de la canoa: aplicaciones futuras
Las ambiciones de Disney se extienden más allá del Jungle Cruise. La compañía está explorando la impresión 3D para otras atracciones, incluidos elementos para la próxima atracción Monsters, Inc. en Walt Disney World e incluso muebles para habitaciones de hotel. El potencial de ahorro de costos y creación rápida de prototipos hace que esta sea una vía de expansión muy atractiva.
Michael Hundgen, productor creativo de Walt Disney Imagineering, dijo: “No estamos simplemente creando tecnología por la tecnología; lo estamos haciendo para ayudar a nuestros equipos creativos a dar vida a las historias de la empresa”.
La integración de la impresión 3D en las operaciones de Disney marca un punto de inflexión en la construcción de parques temáticos. Al adoptar la automatización y la creación rápida de prototipos, Disney se está posicionando para mejorar la velocidad y la eficiencia de sus procesos creativos, asegurando que la magia continúe evolucionando a un ritmo acelerado.
